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结构补强加固混凝土裂缝灌浆液

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结构补强加固混凝土裂缝灌浆液

发布日期:2016-12-31 作者: 点击:

混凝土裂缝灌浆液是常温固化的双组份风和环氧树脂型灌浆液,具有粘度小、可灌性好、强度高、粘结力强、固化收缩小、耐久性好等优点,可广泛用于混凝土工程和水泥制品裂缝的灌浆补强。 

使用方法

1、混凝土裂缝灌浆液配比为按重量比A液:B液=4:1

2、混凝土裂缝灌浆液A液和B液混合搅拌匀后,即开始发生化学反应,粘度逐渐增大,因此宜有采用“少量多配”的办法来降低调配好的浆液粘度;并且调配好的浆液一般应在1小时内用完(气温越高,浆液可用时间越短;反应亦然)。

3、混凝土裂缝灌浆液适用宽度在0.3mm以上混凝土结构裂缝的灌浆补强。

4、灌浆施工方法;将裂缝构成一个密闭性空腔,有控制的预留进出口,借助灌浆泵或其它压送设备将浆液压入裂缝并使之填满。灌浆施工工艺流程按下图所示进行。


结构补强加固

(1)裂缝处理:对于混凝土构建上的裂缝可采用表面处理或凿法,对于大体积混凝土或大型结构上的深裂缝采用钻孔法。

①表面处理法:先用钢丝刷等工具清楚裂缝表面灰尘、浮渣、松散层等,然后用毛刷蘸甲苯或酒精、丙酮等有机溶剂,把沿裂缝20-30mm处擦洗干净并保持干燥。

②凿槽法:沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽,槽宽和槽深可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开,再向两侧加宽,凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清除干净。

③钻孔法;对于走向规则的裂缝,采用骑缝钻孔,对于走向不规则的裂缝除骑缝钻孔外,需加钻斜孔,扩大灌浆通路。钻也直径一般用风钻或机钻选最小孔径。裂缝宽度大于0.5mm,孔距为2-3m,裂缝宽小于0.5mm,适当缩小距离。钻孔后应清楚孔内碎屑粉尘,孔径大于10mm时,可用粒径小于孔径的干净卵石填入孔内以减小耗浆量。

(2)埋设灌裂嘴(盒、管);

①采用表面处理的裂缝,可用灌浆嘴或灌浆盒;凿“v”形槽的裂缝宜用灌浆嘴,钻孔内宜用灌浆 管。

②在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处、钻孔内均应埋设灌浆嘴(管或盒)。其间距当裂缝宽小于1mm时为300-500mm;当缝宽大于1mm时为500-1000mm。

③埋设时,可先在灌浆嘴的底盘上抹一层502胶(尼龙嘴)或厚约1mm的建筑结构胶(金属嘴)跨中骑缝粘贴在预定位置上,然后再灌浆嘴底盘周围抹一层ET结构胶加固灌浆嘴。钻孔灌浆管可先在孔内埋设铁管。

(3)封缝;可采用建筑结构胶粘剂封闭,厚度2-3mm。

(4)压气试漏;裂缝封闭后24小时左右封缝的建筑结构胶粘剂已有足够强度,可进行压气试漏。试漏前沿裂缝涂一层肥皂水,从灌浆嘴通入压缩空气,凡漏气处应予修补至不漏为止。

(5)灌浆;是施工关键工序,应确保灌浆质量。

①灌浆工具、器具及管子在灌浆前应进行检查,运行正常方可使用。接通管路。打开所有灌浆嘴上的阀门,用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。

②根据裂缝区域大小,可用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一打裂缝上灌浆可由一端到另端(竖缝灌浆由下端到上端)。

③灌浆时应待下一下排气嘴出浆时立即关闭阀门,依次进行。灌浆压力一般为0.3-0.8mpa。压力应逐渐升高,防止骤然加压。达到规定压力后,应保持压力稳定,满足灌浆要求。

④当吸浆率小于0.1L/min,再继续压注几分钟即可停止灌浆,关掉进浆嘴上的阀门。

⑤灌浆结束后,应立即拆除管道,用丙酮冲洗管道和设备。

(6)封口;待缝内浆液初凝不外流时,可除去灌浆嘴,用建筑结构胶粘剂或掺入水泥的灌浆液把灌浆嘴处封口。

(7)灌浆结束后,应检查补强效果和质量,发现缺陷应及时补救,确保工程质量。

    深圳市深建安工程技术有限责任公司是一家具有建筑主管部门颁发的特种工程专业承包资质的深圳房屋加固公司,专业从事各种结构改造、鉴定、设计及结构补强加固;结构梁、板、柱碳纤维加固施工;梁板粘钢、梁柱外包钢;植筋化学锚栓;地下室止水堵漏、结构防渗、聚氨酯注浆堵漏;边坡支护;地基基础加固;房屋纠偏;砼切割;锚杆静压桩基础加固等专业工程施工。

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